1) 設(shè)備的框架和外殼應有足夠的剛度和強度，外殼及各功能單元之間的隔板采用覆鋁鋅鋼板或優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板(厚δ≥2mm)經(jīng)靜電粉末噴涂處理，除應滿足內(nèi)部元器件的安裝要求外，還應能承受設(shè)備內(nèi)外電路短路時的電動力和熱效應，不因設(shè)備搬運、吊裝、運輸過程由于受潮、冷凍、撞擊等因數(shù)而變形和損壞。開關(guān)柜顏色采用淺駝色。
2) 開關(guān)柜應設(shè)置各自Du立的功能單元小室、電纜室和母線室。柜內(nèi)全分隔，功能單元小室、電纜室和母線室之間的隔板均做到無鹵素、阻燃、自熄滅，整柜全封閉，防護等級達IP40。
3) 抽屜式開關(guān)柜的抽屜單元在柜上應有“移動位置”、“試驗位置”、 “分斷位置”、“連接位置”、“分離位置”幾種確定的位置，對每一個位置均應有明顯的對應標志。
4) 抽屜式開關(guān)柜的抽屜單元應有合適的導軌、止擋器和指示器，以使抽屜單元能容易地抽出和插入，在各位置均能準確定位和指示，便于運行人員確認和操作。抽屜單元框架在任何時候均應通過柜體可靠接地。
5) 抽屜單元一次插頭應是彈性的指型插頭，表面鍍銀，保證抽出部分與柜體之間存在允許位置偏差時能保持良好的電接觸。
6) 抽屜單元的活門采用SMC阻燃絕緣板制成。活門應能隨抽出部件插入、抽出自動打開和關(guān)閉。開關(guān)柜檢修時，活門的聯(lián)鎖可以解除，除檢修外，任何情況下都應防止帶電靜觸頭外露。
7) 抽屜單元的抽出部件應設(shè)置機械聯(lián)鎖，在“連接位置”、“試驗位置”才允許斷路器或接觸器合閘和跳閘，當斷路器或接觸器處于合閘位置，應防止抽出部件移至“連接位置”或從“連接位置”移出。
8) 為防止誤操作，抽出式部件采用掛鎖或其他閉鎖方式。
9) 抽屜或固定分隔單元應按標準模數(shù)設(shè)計，尺寸相同的單元，抽出部件應能互換。除母線故障外，開關(guān)柜任何一個抽屜或任何一個固定分隔間隔故障，不能影響其他抽屜或固定分隔間隔的正常運行。
10) 抽屜單元二次插頭應為插拔式或航空插頭，芯數(shù)不應少于24芯，單元內(nèi)及單元外引端子排至少應留有20％的備用端子。
11) 低壓成套開關(guān)柜導電母線為銅母線，接頭處鍍銀，螺栓連接，并在長期運行中應保持不變的接觸壓力。接頭處應不少于兩個螺栓。母線上任何一點及母線支持結(jié)構(gòu)應承受與斷路器額定開斷電流相同的短路電流引起的熱效應(1s)和電動力。主母線及垂直母線全長均應為絕緣母線(套有熱縮絕緣護套)，此時母線各項技術(shù)參數(shù)均應保證，且母線載流量不受影響。
12) 低壓開關(guān)柜內(nèi)應設(shè)置中性點工作母線和接地保護母線，工作母線和接地保護母線均采用銅質(zhì)，且應貫穿低壓開關(guān)柜組全長。接地保護母線的顏色應符合GB2681-81“電工成套裝置中的導線顏色”的規(guī)定，所有不帶電的金屬部件應有效地接到開關(guān)柜的保護接地母線上。
13) 中性點工作母線和接地保護母線應在開關(guān)柜組兩端設(shè)置專用接地引線端子板，引線端子板應為雙螺栓型，且設(shè)有明顯的符號標志。
14) 開關(guān)柜柜內(nèi)導體及其他部件的溫升應符合國標?低壓成套開關(guān)設(shè)備?GB7251－87的規(guī)定。
15) 開關(guān)柜的間隔應在每個回路上框架正面、電纜室接電纜處及抽屜或分隔面板上分別設(shè)置標志牌，標志牌上標有負荷名稱和回路編號，且標志牌可以更換。
16) 每一臺開關(guān)柜均應設(shè)置照明裝置，每一照明裝置應設(shè)有Du立的小型斷路器兼作保護和操作設(shè)備。
17) 低壓開關(guān)柜主進線采用母排上進線方式，饋電柜采用電纜下出線方式。在進線柜上裝有進線斷路器、合閘指示燈、三相電流表和電壓表。
18) 低壓開關(guān)柜各出線單元均有“運行”指示燈，“停車”指示燈、三相電流表。
19) 開關(guān)柜應在短路故障時安全運行，并能承受由此引起的電氣、機械應力，在故障條件下所產(chǎn)生的氣體通過壓力釋放口排放，壓力釋放口的位置不允許朝向操作人員，800A及以上的功能單元應單Du設(shè)有排氣口或噴氣口，較小的功能單元可共用一個噴氣口。
20) 柜體頂部設(shè)有吊環(huán)，易于吊裝。產(chǎn)品出廠時，柜體的底部配有木質(zhì)底座，易于叉車鏟入底部運輸。
